波紋補償器在管道中造成壽命減短的因素
發(fā)布時間：2024-11-01 08:11:50 瀏覽
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波紋補償器在管道中使用，給管道帶來很多方便，波紋補償器使用中有很多其他因素，波紋補償器使用壽命減短的因素，以下分析是造成壽命減短的因素：
1.波紋補償器達不到管道所需補償量。工程采購在進行選擇波紋補償器的時侯，對管道的實際位移量估算錯誤，會造成波紋補償器的扭曲變形，從而大大影響波紋補償器的使用壽命。
2.波紋補償器在制作時使用的材料。波紋補償器在進行生產的時候可以根據(jù)實際情況進行對產品材質的調整，但這些都必須是基于符合國標準的前提下，但是有不法商販由于偷工減料對客戶的管道工程建設造成了巨大的損失，建議消費者在進行選購的時候一定要購買正規(guī)廠家的波紋補償器，避免上當受騙。
波紋補償器生產企業(yè)對波紋管補償器膨脹節(jié)失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結構、合理設計波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質量等措施，能大大提高波紋管補償器膨脹節(jié)的安全可靠性。設計上，應該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合應力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當波紋管設計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應力較高，環(huán)向應力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導致波紋管失穩(wěn)引起失效。除設計外，波紋管的材料選擇也相當關鍵。
